在低速风洞试验体系中，压力测量是流场分析的核心基础之一。当试验流速处于马赫数 Ma＜0.3 的区间内，流动以不可压缩或弱可压缩特性为主，看似工况“温和”，但对压力测量系统的分辨率、稳定性和一致性提出了更高要求。此时，压力扫描阀的性能优劣，往往直接决定了试验数据的可信度与工程价值。

在低速风洞中，最典型、最具代表性的应用场景，便是飞机模型表面压力分布测量。通过在机翼、机身、尾翼等关键部位布置大量测压孔，并将其集中接入压力扫描阀系统，科研人员可以在不同来流条件下，快速获取高密度的压力数据。基于这些数据，可以准确绘制压力系数分布云图，为翼型优化、升阻特性分析以及失速机理研究提供直接依据，同时也为科研人员进行数值仿真的验证与修正提供可靠的实验基准。在这一过程中，压力扫描阀必须在低压差、小信号条件下保持极高的重复性和一致性，否则微小误差就可能被放大为对流场判断的系统性偏差。

除了模型表面压力测量，低速风洞中还广泛存在风洞壁面压力监测、试验段流场均匀性评估等应用场景。通过在试验段壁面布设测压点，并借助多通道压力扫描阀同步采集数据，可以实时评估风洞来流的均匀性和稳定性，及时发现风洞运行状态的变化。这类测量通常需要长时间连续运行，对设备的零点漂移控制、温度稳定性以及长期可靠性提出了更高要求。



在发动机进气道、进排气系统以及复杂管道模型的低速风洞试验中，压力扫描阀同样发挥着不可替代的作用。多测点同步采集能够帮助工程人员清晰识别压力损失分布、流动分离位置以及局部涡结构特征，为结构改进和性能优化提供量化依据。尤其在复杂几何条件下，单点测量方式已难以满足试验需求，多通道、高同步性的压力扫描系统成为行业共识。

在实际工程应用中，越来越多的低速风洞用户开始关注压力扫描阀的系统化能力，而不仅仅是单一精度指标。以温特纳智能压力扫描阀为例，其在设计之初便针对风洞试验场景进行了优化：通过多通道高一致性传感器模块，实现低压范围内的稳定测量；内置校准与吹扫模式，使设备在试验前后能够快速完成零点校准和气路维护，有效降低人为操作带来的误差风险。同时，设备支持高速数据采集与时间同步，能够满足低速风洞中稳态与准瞬态测试的双重需求。